Solución de problemas y ajuste de válvulas de alivio en sistemas hidráulicos: una guía completa
Solución de problemas y ajuste de válvulas de alivio en sistemas hidráulicos: una guía completa
Las válvulas de alivio son componentes de seguridad esenciales en cualquier sistema hidráulico. Protegen bombas, cilindros, mangueras y otras piezas al desviar el exceso de fluido al depósito cuando la presión excede los límites de seguridad. Un ajuste correcto y la resolución de problemas regular garantizan la eficiencia del sistema, previenen daños costosos y mantienen un funcionamiento seguro.
Cómo funcionan las válvulas de alivio hidráulicas
Una válvula de alivio hidráulica estándar funciona equilibrando la presión hidráulica con un resorte ajustable. Durante el funcionamiento normal, la válvula permanece cerrada. Cuando la presión supera el punto de ajuste, la válvula se abre para desviar el fluido, liberando el exceso de presión y calor.
Un esquema típico de un sistema hidráulico con la válvula de alivio en paralelo a la bomba.
Hay dos tipos principales:
- Acción directa : respuesta simple y rápida, ideal para sistemas de bajo caudal.
- Operado por piloto : más estable y eficiente para aplicaciones de alto flujo.
Vista en sección transversal que muestra el carrete interno, el resorte y el mecanismo de ajuste.
Guía paso a paso para configurar una válvula de alivio
La seguridad es lo primero: utilice siempre EPP, despresurice completamente el sistema y consulte el manual del equipo para conocer las presiones recomendadas.
- Ubique la válvula de alivio (generalmente cerca de la salida de la bomba).
- Cierre el sistema tapando la línea de salida para aislar la bomba.
- Instale un manómetro preciso en la línea antes de la válvula.
- Afloje el tornillo de ajuste completamente (en sentido antihorario) hasta la presión mínima.
- Ponga en marcha la bomba y gire lentamente el ajustador en el sentido de las agujas del reloj hasta que el manómetro indique la presión de apertura deseada.
- Para sistemas con bombas compensadas por presión, configure el alivio ~200 PSI por encima del ajuste del compensador.
- Pruebe bajo carga, ajuste y bloquee la tuerca de ajuste.
Técnica adecuada para ajustar la configuración de presión de la válvula de alivio.
Consejo profesional: realice pequeños ajustes (¼ de vuelta a la vez) y vuelva a probar para comprobar la precisión.
Problemas comunes de solución de problemas
| Síntoma | Posibles causas | Pasos para la solución de problemas |
|---|---|---|
| El sistema no genera presión | Válvula atascada abierta, resorte desgastado, contaminación | Limpie la válvula, inspeccione/reemplace el resorte o los sellos |
| Calor o ruido excesivo | Vibración de la válvula o derivación constante | Verifique si está configurado demasiado bajo; inspeccione si hay restricciones en la línea |
| Incidencias de sobrepresión | Válvula atascada cerrada o con configuración incorrecta | Limpiar los residuos, recalibrar la presión |
| Respuesta lenta del actuador | Fuga interna o suciedad | Sistema de lavado, prueba de presión de reubicación |
| Sonidos de silbido o chirrido | Cavitación o vibración | Verificar el nivel del líquido, comprobar si hay orificios dañados |
Recuerde: los problemas con la válvula de alivio a menudo indican problemas más grandes, como fluido contaminado o desgaste de la bomba: aborde las causas fundamentales.
Mejores prácticas para el mantenimiento
- Inspeccione periódicamente para detectar fugas, daños o contaminación.
- Pruebe el funcionamiento de la válvula durante el servicio de rutina.
- Utilice líquido filtrado de alta calidad.
- Con el cuidado adecuado, las válvulas de alivio pueden durar décadas.
Mantener sus válvulas de alivio correctamente ajustadas y mantenidas evita tiempos de inactividad y costosas reparaciones. En RestoPower, contamos con una gama completa de componentes hidráulicos, incluyendo kits de reconstrucción Eaton Vickers y Char-Lynn, kits de sellos y válvulas de repuesto.
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Publicado: 14 de diciembre de 2025